Aspiration centralisée des bandes marginales de films plastiques chez Mondi Steinfeld
Un système moderne d’aspiration pour 14 machines à sachets.
Steinfeld – mars 2026
L’aspiration des bandes marginales de films plastiques est un enjeu majeur pour l’efficacité des processus de production dans l’industrie de l’emballage. Sur son site de Steinfeld, Mondi, en collaboration avec Schuh Anlagentechnik, vient de finaliser un projet d’envergure : la mise en place d’une installation centrale d’aspiration, conçue pour optimiser la production et renforcer la stabilité opérationnelle.
Planification et lancement du projet
La phase de planification du nouveau système d’aspiration des bandes marginales de films plastiques a débuté en février 2022. Dès décembre 2022, les premières commandes pour les travaux de transformation et d’intégration nécessaires ont été lancées.
La mise en œuvre a été réalisée de manière progressive pendant le fonctionnement de la production, afin de garantir une continuité de la production.
Principales étapes du projet
- Planification : février 2022
- Début des travaux de transformation : à partir de décembre 2022
- Phase de montage : printemps 2023 – fin 2025
- Mise en service : fin 2026
- Clôture du projet : début mars 2026
Aspiration moderne des bandes marginales de film plastiques pour 14 machines à sachets
Au cœur du projet se trouve un système central d’aspiration des bandes marginales de film plastiques, entièrement repensé et spécialement conçu pour répondre aux exigences des machines à sachets modernes.
Le nouveau système intègre un total de 14 machines à sachets. Les installations individuelles précédemment utilisées ont été remplacées par une infrastructure centralisée, permettant une évacuation des chutes de bordure bien plus efficace.
Caractéristiques techniques de l’installation d’aspiration
Les dimensions du projet se reflètent dans les données techniques de l’installation :
- Intégration de 14 machines à sachets
- 28 postes de décharge dans le système central
- 14 ventilateurs de transport pour le convoyage des matériaux
- Environ 2 kilomètres de réseau de tuyauterie
- Transport centralisé des chutes de bordure issues de la production de films plastiques
Cette infrastructure performante assure une aspiration fiable des bandes marginales de film plastiques et garantit des conditions de production stables.
Intégration progressive en cours de production
Une attention particulière a été portée à la mise en œuvre pendant la production en cours. Les nouvelles machines ont été intégrées en continu dans le système d’aspiration central.
Cette approche a permis de minimiser les interruptions de production tout en assurant une grande sécurité opérationnelle et une extension flexible de l’installation d’évacuation des chutes de bordure.
Planification, livraison et mise en œuvre clés en main
Le projet se distingue par une gestion de projet compétente assurée par Schuh Anlagentechnik, offrant un package complet de prestations – tout en un :
- Planification et ingénierie des installations
- Fourniture de la technologie d’aspiration
- Montage et intégration dans les installations de production existantes
- Mesures aérauliques
- Mise en service de l’installation
En raison de son ampleur technique et de son intégration complexe, ce projet figure parmi les investissements majeurs dans le domaine de l’aspiration des bandes marginales de film plastiques.
Solution pérenne pour la production de films
Avec cette nouvelle installation centralisée, le site de Steinfeld dispose désormais d’une infrastructure moderne et évolutive pour l’évacuation des bandes marginales dans la production de films plastiques. En plus d’une efficacité accrue et d’une meilleure sécurité des processus, l’installation offre des conditions optimales pour les futures extensions de production.
À propos Mondi Steinfeld
Le site de production de Steinfeld appartient au groupe international Mondi et est spécialisé dans les solutions innovantes pour les emballages souples. Grâce à des technologies de production modernes, des normes de qualité élevées et des investissements continus dans des processus durables, l’usine est un site clé de l’industrie européenne de l’emballage.