"Schuh Anlagentechnik - spécialiste des systèmes d'extraction de brouillard d'huile et d'ourlet sur les systèmes de refendage"

Kreuztal – janvier 2023

Dans le cadre de la coopération entre GEORG et Steel Dynamics (SDI) pour la nouvelle usine d'aluminium, GEORG a opté pour Schuh Anlagentechnik. Schuh Anlagentechnik est le partenaire technologique pour l'élimination des bandes 'aluminium de bordure sans fin sur la ligne de refendage et l'élimination du brouillard d'huile dans la zone de l'enrouleur.

Schuh Anlagentechnik agit à nouveau en tant que fournisseur de systèmes pour Heinrich Georg GmbH dans les domaines des systèmes d'extraction d'ourlet et des systèmes d'extraction de brouillard d'huile.

Grâce à la technologie d'injection de chaussures, l'ourlet sans fin est guidé en toute sécurité hors de la zone de coupe. le système d'extraction de brouillard d'huile assure une collecte presque complète du brouillard d'huile dans la zone de la zone de l'enrouleur. De là, le matériau est déchargé dans l'enrouleur de ferraille. La poussière générée pendant le processus de coupe est en grande partie éliminée de l'air d'échappement à l'aide d'un épurateur humide de Schuh Anlagentechnik.

Les performances élevées de la machine dans le domaine de la bobineuse jusqu'à 1 800 m/min nécessitent des vitesses périphériques élevées. Celles-ci entraînent le détachement des gouttelettes d'huile les plus fines de la courroie, ce qui entraîne un brouillard d'huile indésirable. À l'aide du tourbillon tube aspiré Schuh, ce brouillard d'huile est en grande partie évacué de la zone de travail. Le brouillard d'huile passe à travers un système de tuyaux dans le séparateur de brouillard d'huile de la série KT disposé verticalement avec trois étages de filtration. À l'étape 1, les plus petites gouttelettes d'huile s'agglomèrent en gouttelettes plus grosses, à l'étape 2, les gouttelettes plus grosses sont séparées et à l'étape 3, une séparation fine a lieu. L'air d'échappement nettoyé est évacué vers l'extérieur via un ventilateur radial.

La commande comprend la planification, la livraison, la supervision de l'installation et la mise en service. La livraison et le montage sont prévus pour le deuxième trimestre 2024.

 

À propos SDI
Steel Dynamics est l'un des plus importants et des plus diversifiés producteurs d'acier et recycleurs de métaux aux États-Unis. Avec une capacité de production et de revêtement d'acier estimée à environ 13 millions de tonnes et des installations réparties sur l'ensemble du territoire américain et mexicain, l'entreprise est un chef de file dans la sidérurgie, la transformation de l'acier et le recyclage des métaux. Elle produit un acier de haute qualité, à faibles émissions et à faible teneur en carbone grâce à la technologie du four à arc électrique (FAE) utilisant des déchets ferreux recyclés. Avec la construction de sa première usine d'aluminium en Amérique du Nord depuis 40 ans, SDI produira 640.000 tonnes d'aluminium laminé à plat par an à partir du premier trimestre 2025, en employant un procédé de production à faible émission de carbone.

À propos GEORG Maschinenfabrik
Georg Maschinenfabrik, dont le siège social est situé à Kreuztal, dans la région de Siegerland, au nord de l'Allemagne, est un fabricant leader de machines et d'équipements pour l'industrie métallurgique. Depuis plus de 75 ans, l'entreprise est synonyme de qualité, d'innovation et de fiabilité. La gamme de produits Georg comprend des laminoirs, des lignes de découpe, des systèmes de revêtement, des systèmes de soudage et des systèmes de fours industriels, tous fabriqués selon les normes de qualité les plus exigeantes. Georg se distingue par sa longue expérience, son innovation constante et son excellent service client. L'entreprise travaille en étroite collaboration avec ses clients pour développer des solutions sur mesure répondant à leurs besoins spécifiques. En résumé, Georg Maschinenfabrik est le partenaire privilégié des entreprises recherchant des solutions de pointe pour leurs besoins de production.