Schuh Anlagentechnik – Experte für Ölnebelabsauganlagen und Randstreifenentsorgung an Längstteilanlagen

GEORG entscheidet sich bei Projekt SDI – Columbus (USA) für Schuh Anlagentechnik

Kreuztal – Januar 2023

Im Rahmen der Kooperation zwischen GEORG und Aluminium Dynamics (SDI) für die Längstteilanlage im neuen Aluminiumwerk in Columbus, Mississippi, hat GEORG sich für die Randstreifenentsorgung und die Ölnebelabsauganlage von Schuh Anlagentechnik entschieden. Schuh Anlagentechnik fungiert damit als Technologiepartner für die effiziente Abfuhr von endlosen Randstreifen an der Besäumschere mittels Schuh Injektortechnik und für die zuverlässige Ölnebelabsauganlage im Bereich des Aufwickelhaspels.

Schuh Anlagentechnik agiert damit erneut als Systemlieferant von Saumabsauganlagen und Ölnebelabsauganlagen für die Heinrich Georg GmbH mit Hauptsitz in Kreuztal im nördlichen Siegerland. Die Randstreifenabsauganlage, die endlose Saumstreifen sicher fördert, nutzt die bewährte Schuh Injektortechnik. Gleichzeitig gewährleistet die Ölnebelabsauganlage eine beinahe vollständige Erfassung des Ölnebels im Bereich des Aufwickelhaspels.

Die Randstreifenabsauganlage erfasst die Saumstreifen im Längsschnitt und transportiert diese mittels der Schuh Injektortechnik in die Förderleitung. Von hier aus erfolgt der Materialabwurf in den Saumschrottwickler. Stäube, die während des Schneidprozesses entstehen, werden effizient durch den Schuh Nasswäscher aus der Abluft entfernt.

Die hohe Maschinenleistung im Bereich des Aufwickelhaspels von bis zu 1.800 m/min bedingen hohe Umfangsgeschwindigkeiten. Diese führen zu einer Ablösung der feinsten Öltropfen vom Band, so dass ungewünschte Ölnebel entstehen. Über das Schuh Drallrohr wird dieser Ölnebel effektiv erfasst und abgeleitet. Der Ölnebel gelangt durch ein Rohrsystem in den vertikal angeordneten Ölnebelabscheider der Reihe KT mit drei Filterstufen. In Stufe 1 agglomerieren die kleinsten Öltröpfchen zu größeren Tropfen, in Stufe 2 werden die größeren Tropfen abgeschieden, und in Stufe 3 erfolgt die Feinabscheidung. Die gereinigte Abluft wird über einen Radialventilator nach außen abgeführt.

Der Auftrag umfasst die Planung, Lieferung, Montageüberwachung und Inbetriebnahme. Die Auslieferung und Montage sind für das zweite Quartal 2024 geplant.

 

Über SDI

Steel Dynamics ist einer der größten und vielfältigsten inländischen Stahlproduzenten und Metallrecycler in den Vereinigten Staaten. Mit einer geschätzten Stahlproduktions- und Beschichtungskapazität von etwa 13 Millionen Tonnen und Anlagen in den gesamten USA und in Mexiko ist das Unternehmen führend in den Bereichen Stahlbetrieb, Stahlfertigung und Metallrecycling. Dabei wird hochwertiger, emissionsarmer und kohlenstoffarmer Qualitätsstahl mittels Elektrolichtbogenofentechnologie (EAF) mit recyceltem Eisenschrott hergestellt. Mit dem Bau des ersten nordamerikanischen Aluminiumwerks seit 40 Jahren wird SDI ab dem ersten Quartal 2025 jährlich 640.000 Tonnen flachgewalztes Aluminium produzieren. Dabei setzt das Unternehmen auf eine CO2-emissionsarme Produktionsweise.

Über GEORG

Georg Maschinenfabrik mit Sitz in Kreuztal im nördlichen Siegerland ist ein führender Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Metallverarbeitungsindustrie. Seit mehr als 75 Jahren hat sich das Unternehmen als Synonym für Qualität, Innovation und Zuverlässigkeit etabliert. Das Produktportfolio von Georg umfasst Walzwerke, Schneidlinien, Beschichtungsanlagen, Schweißsysteme und Industrieofenanlagen, die alle nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Georg zeichnet sich durch langjährige Erfahrung, kontinuierliche Innovation und exzellenten Kundenservice aus. Das Unternehmen arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Insgesamt ist Georg Maschinenfabrik die erste Wahl für Unternehmen, die erstklassige Lösungen für ihre Produktionsanforderungen suchen.